Pressfitting verpressen: Anleitung Schritt für Schritt

Das Pressen von Pressfittings ist ein etabliertes Verfahren, um Rohrleitungen dauerhaft und dicht zu verbinden. Diese Anleitung zum Pressfitting verpressen beschreibt den vollständigen Ablauf von der Vorbereitung des Rohrs über das richtige Einstecken bis zum Pressvorgang mit passenden Pressbacken. Pressfittings ersetzen bei der Installation von Trinkwasser- und Heizungsleitungen zunehmend klassische Lötverfahren. Die einzelnen Schritte gelten sinngemäss für die gängigen Systeme.

Pressfitting System: Aufbau und Funktion

Ein Pressfitting ist ein Verbindungsstück, das ein Rohr ohne Löten oder Schweissen mit einem weiteren Rohr oder Bauteil verbindet. Pressfittings enthalten im Inneren einen O-Ring aus Elastomer, der nach dem Pressvorgang die Dichtung übernimmt. Ein Pressfitting System besteht aus den passenden Pressfittings, einem Rohr und dem Presswerkzeug, das die drei Komponenten zu einer festen Einheit verbindet.

Die Fittings sind als Bogen, Muffe, T-Stück und Verbindungsstück erhältlich; mit diesen Fittings lässt sich nahezu jede Rohrführung umsetzen. Beim Pressen verformt die Pressmaschine die Presshülse dauerhaft. Der O-Ring wird gegen das Rohr gedrückt und erzeugt die dichte Pressverbindung. Der mechanische Halt der Pressfittings entsteht durch die Verformung im hinteren Bereich, die Abdichtung durch den O-Ring im vorderen Bereich.

Pressfittings sind für unterschiedliche Werkstoffe erhältlich, etwa Edelstahl, Kupfer, Stahl oder als Variante für das Verbundrohr. Für Trinkwasser kommen häufig Pressfittings aus Edelstahl oder Kupfer zum Einsatz, in der Heizung auch verzinkter Stahl. Welche Pressfittings geeignet sind, richtet sich nach Medium, Betriebsdruck und den Normen der Hausinstallation.

Ein durchdachtes Pressfitting System stimmt Pressfittings, Rohr und Werkzeug aufeinander ab, sodass die Verarbeitung der Pressfittings reproduzierbar bleibt. Dies reicht von der Muffe über das T-Stück bis zum reduzierten Bogen; solche Pressfittings sind in vielen Grössen erhältlich. Die Vorteile dieses Systems zeigen sich darin, dass sich die Fittings nach demselben Schema pressen lassen und dem Druck der Anlage dauerhaft standhalten. Diese Abstimmung senkt die Zahl möglicher Fehlerquellen beim Pressen und erleichtert dem Handwerker die tägliche Arbeit. Wer die Handhabung einzelner Pressfittings zuerst an einem Video prüft, überträgt sie anschliessend sicherer auf die eigenen Pressfittings am Bau.

Werkzeug für das Pressen von Pressfittings

Für eine dichte Verbindung ist das passende Presswerkzeug entscheidend. Neben der Pressmaschine werden Pressbacken benötigt, deren Kontur und Durchmesser zu den Fittings passen. Für kleine Durchmesser genügt in der Praxis eine handgeführte Presszange, für grössere Durchmesser eine elektrohydraulische Pressmaschine. Wichtig ist, dass die Presszange die vom Hersteller freigegebenen Grössen abdeckt.

Das Kompakt-Presswerkzeug für Pressfittings deckt die üblichen Grössen der Hausinstallation ab und eignet sich für den Handwerker ebenso wie für den ambitionierten Heimwerker. Pressbacken und System sollten vom selben Hersteller freigegeben sein, damit sie exakt zu den Fittings passen.

Pressfitting verpressen: Anleitung in sechs Schritten

Der folgende Ablauf zeigt Schritt für Schritt, wie sich ein Pressfitting fachgerecht verpressen lässt. Jeder Schritt baut auf dem vorherigen auf, und eine saubere Vorbereitung bestimmt die Qualität der Rohrverbindung. Die Reihenfolge ist bei allen gängigen Pressfittings identisch.

1.      Rohr ablängen: Das Rohr mit einem Rohrabschneider rechtwinklig auf die benötigte Länge kürzen. Ein schräger Schnitt beschädigt den O-Ring und gefährdet die Verbindung.

2.      Entgraten: Die Rohrenden innen und aussen entgraten. Grate am Rohr können den O-Ring beim Einstecken einschneiden und zu Undichtigkeiten führen.

3.      Einstecktiefe markieren: Die vorgeschriebene Tiefe vom Rohrende aus abmessen und mit einem Stift markieren. Diese Markierung zeigt später, ob das Rohr vollständig im Fitting sitzt.

4.      Fitting aufstecken: Den Pressfitting bis zum Anschlag auf das Rohr schieben. Die Markierung muss am Rand stehen und das Rohr in den Kontrollfenstern der Presshülse sichtbar sein.

5.      Pressbacken ansetzen: Die passenden Pressbacken so auf die Kontur setzen, dass sie rechtwinklig in der vorgesehenen Nut sitzen. Kontur und Durchmesser von Backe und Fitting müssen übereinstimmen.

6.      Pressvorgang auslösen: Den Pressvorgang starten und den vollständigen Zyklus abwarten. Erst wenn die Pressbacken geschlossen haben, ist der Fitting sicher verpresst.

Nach dem Pressen kontrolliert eine Prüflehre die fertige Pressverbindung. Lässt sie sich ohne Widerstand über die Pressstelle schieben, ist der Pressvorgang korrekt ausgeführt.

V-Kontur, Durchmesser und passende Pressbacken

Die Kontur beschreibt die Form, mit der die Pressbacken den Fitting verformen. Verbreitet sind die V-Kontur und die M-Kontur; daneben existieren weitere Profile für einzelne Systeme. Passt die Kontur der Pressbacken nicht zum Presssystem, entsteht keine dichte Verbindung an den Fittings.

Der Durchmesser des Rohrs bestimmt, welche Pressbacken zum Einsatz kommen. Für jeden Durchmesser gibt es eigene Presswerkzeuge, sodass sich die Presskraft passgenau auf die Pressfittings überträgt. Bei einem Wechsel des Durchmessers werden die Backen getauscht, während die Pressmaschine dieselbe bleibt.

Häufige Fehler beim Pressen vermeiden

Die meisten Undichtigkeiten entstehen durch vermeidbare Fehler in der Vorbereitung oder beim Pressen. Die folgenden Punkte treten in der Praxis am häufigsten auf:

·        Grat am Rohr: Nicht bearbeitete Rohrenden beschädigen den O-Ring. Eine sorgfältige Bearbeitung gehört zu jeder Verarbeitung von Pressfittings.

·        Falsche Einstecktiefe: Ein zu flach eingestecktes Rohr verringert den mechanischen Halt der Verbindung.

·        Unpassende Kontur: Pressbacken mit falscher Kontur oder falschem Durchmesser erzeugen keine dichte Verbindung.

·        Abgebrochener Pressvorgang: Ein unterbrochener Zyklus lässt den Fitting unverpresst; die Rohrverbindung hält dem Druck nicht stand.

·        Vergessene Pressstelle: Bei mehreren Anschlüssen an einem T-Stück wird leicht eine Pressstelle übersehen.

Presstechnik im Vergleich zum Löten

Das Pressen von Pressfittings hat das Löten in vielen Bereichen der Installation abgelöst. Das Verfahren arbeitet ohne offene Flamme, was die Verarbeitung im Gebäude vereinfacht und die Brandgefahr verringert. Die folgende Tabelle stellt beide Verfahren gegenüber.

Zu den Vorteilen des Pressens zählen die Zeitersparnis, die gleichbleibende Qualität und die einfache Handhabung. Weitere Vorteile sind die Kostenersparnis bei umfangreichen Rohrleitungen und der geringe Zeitdruck, da sich die Fittings in wenigen Sekunden pressen lassen. Pressfittings eignen sich für Trinkwasser, Heizung und Sanitär und halten dem üblichen Druck in der Installation zuverlässig stand.

Video und Schulungsvideos zur Verarbeitung

Viele Hersteller stellen ein Video oder eine Reihe von Schulungsvideos bereit, die den Pressvorgang in Bild und Ton zeigen. Ein solches Video ergänzt diese Anleitung, weil sich die Handhabung der Presszange und das Ansetzen der Pressbacken an den Fittings besser nachvollziehen lassen als in Textform.

Fragen zur Verarbeitung einzelner Pressfittings, zu Durchmesser und Werkzeug oder zur passenden Pressmaschine beantworten die FAQ rund um Pressfittings. Für den Einstieg lohnt sich zusätzlich ein Video, das ein komplettes System vom Rohr bis zur fertigen Verbindung zeigt.

Pressfitting verpressen: Anleitung und Presstechnik im Überblick

Das Pressen eines Pressfittings folgt einem klaren Ablauf aus Ablängen, Entgraten, Markieren der Einstecktiefe, Aufstecken, Ansetzen der Pressbacken und Auslösen des Pressvorgangs. Die dichte Pressverbindung entsteht, wenn Rohr, Fittings und Kontur der Pressbacken zusammenpassen und der Pressvorgang vollständig durchläuft. Wer diese Schritte bei der Installation einhält, verbindet Rohrleitungen aus Edelstahl, Kupfer oder Mehrschichtverbundrohr zuverlässig ohne offene Flamme. Eine Übersicht passender Pressfittings, Pressbacken und Werkzeuge bietet das Sortiment für Pressfittings und Rohrzubehör.